RFL-A6000D
Laser diode trực tiếp truyền qua sợi quang công suất cao chủ yếu được ứng dụng trong tôi cứng (hardening) và phủ bề mặt (cladding).
Ứng dụng tôi cứng (Hardening):
Laser là nguồn nhiệt lý tưởng cho việc tôi cứng các chi tiết kim loại, giúp ngăn ngừa mài mòn bề mặt đồng thời vẫn bảo toàn các đặc tính luyện kim của vật liệu nền.
Có thể thực hiện tôi cứng cục bộ, nhờ đó giữ được độ dẻo dai của cấu trúc ferit ở các vùng khác.
So với tôi bằng cảm ứng (induction hardening), laser cho phép xử lý chọn lọc chính xác mà phương pháp cảm ứng không làm được.
Gần như không gây biến dạng chi tiết, nên thường không cần biện pháp hiệu chỉnh biến dạng sau xử lý.
Ứng dụng phủ bề mặt (Laser Cladding):
Đây là một quy trình gia công bồi đắp (additive manufacturing), trong đó vật liệu phủ được nung chảy và liên kết trực tiếp lên vật liệu nền.
Thường được ứng dụng trong ngành công nghiệp nặng để tạo bề mặt mới tăng cường chức năng, hoặc sửa chữa bề mặt bị hư hỏng do mài mòn lâu dài.
Chùm laser tạo vũng nóng chảy trên bề mặt chi tiết, đồng thời vật liệu phủ được bổ sung và nung chảy ngay, hình thành lớp phủ liên kết luyện kim với nền.
Lớp phủ này bền và cứng hơn so với lớp phủ bằng phun nhiệt (thermal spraying) và an toàn cho sức khỏe hơn so với mạ crôm cứng.
Thị trường ứng dụng
Tôi cứng (Hardening)
Phủ bề mặt (Cladding)
Thông số quang học
Công suất đầu ra (W): 6000
Chế độ hoạt động: CW / Điều chế
Dải điều chỉnh công suất (%): 10 – 100
Bước sóng trung tâm (nm): 915 ± 10 (có thể tùy chỉnh)
Độ không ổn định công suất đầu ra: <3%
Tần số điều chế (Hz): 50 – 5000
Công suất laser chỉ thị đỏ (mW): 0.25 – 1
Đặc tính đầu ra
Loại đầu ra: HQBH
Lõi sợi quang (μm): 800
Độ phân kỳ chùm tia (rad): 0.22
Chiều dài cáp quang (m): 20
Đặc điểm điều khiển điện tử
Điện áp vận hành (V AC): 3 pha, 380V AC ± 10%, 50/60Hz
Phương pháp điều khiển: AD
Thông số khác
Kích thước (mm) (Rộng × Cao × Dài): 890 × 1010 × 952 (bao gồm bánh xe kéo)
Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước