RFL-A3000D
Laser diode trực tiếp truyền qua sợi quang công suất cao chủ yếu được sử dụng trong tôi cứng (hardening) và phủ bề mặt (cladding).
Ứng dụng tôi cứng (Hardening):
Laser là nguồn nhiệt lý tưởng để tôi cứng các chi tiết kim loại, giúp chống mài mòn bề mặt trong khi vẫn giữ nguyên được các đặc tính luyện kim của vật liệu nền.
Có thể thực hiện tôi cứng từng phần, giúp giữ được độ dẻo dai cao hơn của cấu trúc ferit ở những vùng không xử lý.
Khác với tôi bằng cảm ứng (induction hardening), laser cho phép xử lý chọn lọc chính xác.
Do hầu như không gây biến dạng vật liệu, nên thường không cần thêm các biện pháp chỉnh sửa biến dạng sau xử lý.
Ứng dụng phủ bề mặt (Laser cladding):
Đây là một quy trình gia công bồi đắp (additive manufacturing) trong đó vật liệu phủ được nung chảy và gắn kết trực tiếp lên nền vật liệu.
Quy trình này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nặng để tạo bề mặt mới nhằm tăng cường chức năng hoặc sửa chữa bề mặt hư hỏng do mài mòn lâu dài.
Chùm laser tạo ra vũng nóng chảy trên bề mặt chi tiết, đồng thời vật liệu phủ được thêm vào và nóng chảy cùng lúc, tạo thành lớp phủ liên kết luyện kim với nền.
Lớp phủ này cứng và bền hơn nhiều so với phun nhiệt (thermal spraying) và an toàn cho sức khỏe hơn so với mạ crôm cứng.
Thị trường ứng dụng
Tôi cứng (Hardening)
Phủ bề mặt (Cladding)
Thông số quang học
Công suất đầu ra (W): 3000
Chế độ hoạt động: CW / Điều chế
Dải điều chỉnh công suất (%): 10 – 100
Bước sóng trung tâm (nm): 915 ± 10 (có thể tùy chỉnh)
Độ không ổn định công suất đầu ra: <3%
Tần số điều chế (Hz): 50 – 5000
Công suất laser chỉ thị đỏ (mW): 0.25 – 1
Đặc tính đầu ra
Loại đầu ra: HQBH
Lõi sợi quang (μm): 600
Độ phân kỳ chùm tia (rad): 0.22
Chiều dài cáp quang (m): 20
Đặc điểm điều khiển điện tử
Điện áp vận hành (V AC): 3 pha, 380V AC ± 10%, 50/60Hz
Phương pháp điều khiển: AD
Thông số khác
Kích thước (mm) (Rộng × Cao × Dài): 650 × 950 × 980 (bao gồm bánh xe kéo)
Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước