Tin tức
——
Cắt sợi quang thế nào cho chuẩn và đẹp
Trong bảo trì và sửa chữa thiết bị laser sợi quang, cắt sợi quang là một thao tác tưởng chừng đơn giản nhưng lại quyết định trực tiếp đến chất lượng truyền dẫn và tuổi thọ của thiết bị

Các bước thực hiện cắt sợi quang

1. Vệ sinh đầu sợi

Trước tiên, đầu sợi quang phải được làm sạch tuyệt đối. Nên chuẩn bị đầy đủ găng tay, giấy lau và cồn (aceton nếu có). Khi vệ sinh, bạn nên chú ý lau theo 1 chiều, không được chà qua chà lại (lau cách khoảng đầu sợi quang 15- 20cm). Nếu còn bụi, ẩm hoặc vết bẩn, quá trình cắt sẽ không đạt chuẩn và dễ gây suy hao tín hiệu.

2. Cắt góc vuông 90° và chọn khay cắt phù hợp

  • Sợi quang được cắt gọn, vuông góc 90°.

  • Đặt sợi vào khay cắt chuyên dụng: kích thước khay phải tương ứng với loại cáp (cladding, coating) để đảm bảo độ chính xác.
     

3. Kiểm tra kích thước cladding và coating

  • Sử dụng thước đo chuyên dụng để xác định kích thước.

  • Ví dụ: Cladding ~33 µm, Coating ~60 µm.

  • Thông số này giúp lựa chọn chương trình cắt phù hợp trên máy cắt sợi quang, đảm bảo mặt cắt đẹp, đạt tiêu chuẩn.
     

4. Đặt cáp đúng chuẩn kỹ thuật

  • Sợi quang được đặt thẳng hàng và đúng vị trí theo yêu cầu kỹ thuật.

  • Kẹp chặt sợi để tránh rung lắc trong quá trình cắt.

    Lưu ý: Phải đặt đúng chuẩn, không được lệch khay hay cong sợi quang, như vậy mới đảm bảo máy cắt sợi quang ổn định và đẹp.
     

5. Tiến hành cắt

  • Điều khiển máy cắt bằng các phím chức năng, quy trình thường hoàn tất trong khoảng 30 giây.

  • Nếu máy báo tín hiệu “tít tít” → cho thấy quá trình cắt chưa đạt, nguyên nhân có thể là:

    • Sợi đặt chưa thẳng hoặc bị lệch vạch.

    • Đầu sợi còn bụi, ẩm.

    • Có rung động trong quá trình thao tác.

Cách xử lý: Vệ sinh lại, thay giấy lau, kiểm tra kẹp và căn chỉnh sợi cho thẳng → tiến hành cắt lại.

6. Hoàn tất quy trình
Sau khi kiểm tra và đảm bảo mặt cắt đạt chuẩn, sợi quang sẵn sàng để đưa vào quy trình hàn nối hoặc sử dụng trong các module laser Raycus. Đây là bước quan trọng để duy trì công suất ổn địnhtuổi thọ lâu dài của nguồn laser.



Tại Apkey Hà Nội – Trung tâm bảo hành và sửa chữa Raycus chính hãng, quy trình này được thực hiện chuẩn xác, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế. Cần hỗ trợ, xin hãy liên hệ trực tiếp:

 


Các tin khác:
» Thay Sợi Quang Laser – Công Đoạn Nhỏ Nhưng Yêu Cầu Độ Chính Xác Tuyệt Đối
» Khi nguồn laser “yếu” đi mà không rõ lý do
» Suy hao công suất – Dấu hiệu cảnh báo sớm ở nguồn laser mà bạn không nên bỏ qua
» Cháy module quang nguồn Raycus 6kW – Cảnh báo từ thực tế tại Apkey Hà Nội
» Hỗ trợ thay module quang (OM) nguồn 30kW tại Hải Phòng
» Tưởng chỉ đứt cáp quang, ai ngờ lỗi nằm ở mạch Red Light
» Sửa nguồn laser 1kW – Hàn cáp quang chuyên nghiệp tại Apkey Hà Nội
» Apkey Hà Nội - Trung tâm sửa chữa nguồn laser chuyên nghiệp (Raycus,IPG, MAX,...)
» “Ngỡ tưởng 2kW, hóa ra chỉ 1.5kW”
» Vì sao khi sợi quang bị đứt phải hàn?
» Kiểm tra bơm công suất trong nguồn Laser Raycus – Quy trình chuẩn của Apkey Hà Nội
» Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành Laser Raycus
» Tưởng gãy đầu cáp - Hóa ra cháy sợi quang bên trong!
» Sửa chữa - Bảo hành nguồn Laser Raycus chính hãng tại Việt Nam
» Xử lý nguồn Raycus 3kW bị suy hao công suất
» Nguồn laser Raycus bị suy hao công suất – dấu hiệu nhận biết và cách xử lý
» Cấu tạo và kỹ thuật cắt sợi quang – Vì sao cần độ chính xác tuyệt đối?
» Nguồn Laser 3kW – Giải Pháp Gia Công Kim Loại Hiện Đại
» Đội Kĩ Thuật Apkey Sửa Chữa Laser Raycus Tại Thạch Thất
» Nguồn Backup 2kW – Giải Pháp Dự Phòng Hiệu Quả Cho Máy Cắt Laser